機械加工
幅広いニーズに
高品質でお応えする
高い技術力とフレキシブル性でさまざまなニーズに対応致します。
大小さまざまなサイズの製品を多用設備に於いてお取引先様のご要望に合わせ加工、製缶・機械加工・組立まで一貫したモノづくりを得意としています。
機械加工の特長
最新設備で
高いQCDを実現
5面加工等、工程の集約化と位置出し精度の向上にて、生産効率と品質管理の両面を強化をし、高いQuality（品質）、Cost（コスト）、Delivery（納期）のQCDを実現します。
経験と技術を基に
複雑な加工を実現
熟練の作業者がプログラミングと教育を行いCNC未経験者であっても知識やスキルが習得が容易。また、CAD/CAMとの連携により加工プロセスの効率化を実現します。
加工技術の多様性
を実現
3・5軸加工の他に大型ターニングや複合旋盤により、お取引様のニーズに沿った製品を提供。また、複合旋盤を使用することで、複数の工程を一貫して行うことができ、生産効率の向上や加工精度の確保に貢献します。
ワークに応じて
最適の測定
製品精度やワーク大きさに合わせ、様々な測定ツールを併用し正確な測定を行うため、高品質を確保致します。
機械加工の流れ
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お問い合わせ
お電話・メールにてお気軽にお問合せ下さい。※お急ぎの場合お電話にてご連絡下さいませ。
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受注・詳細打合せ
材質・加工プロセス・仕上げ精度・治工具製作の有無・検査手法など詳細確認致します。
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工程表・治具設計
プロジェクトの工程、タスク設定。必要に応じ治工具の設計・製作を致します。
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材料手配
仕様、数量など、製品に合った適切な材料をスケジュールに合わせて手配いたします。
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加工
最新の技術と豊富な経験を活かし、お客様のニーズに合わせた精密な加工を行います。
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組立
製品の仕様や品質に関する厳格な基準に従い、熟練した職人が組立を行います。
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検査
製作図面に基づき専用の測定具と検査表を用いた検査を行います。
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梱包・出荷
製品が輸送中や貯蔵中に損傷を受けない様、丁重に梱包して、出荷作業を行います。